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Tissus de carbone et aramide

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Polyestershoppen propose une large gamme de tissus en carbone et en kevlar. Ces tissus peuvent être traités avec du polyester, de l'ester vinylique et de l'époxy. En savoir plus sur les matériaux de renforcement.

Tissus de carbone et aramide

Carbone
Le carbone est aussi appelé carbone. C'est une fibre avec une résistance à la traction et une rigidité élevées, ce qui la rend appropriée pour les composants légers qui doivent avoir une grande rigidité.

Carbone (carbone) Le carbone est plus rigide et plus résistant (résistance à la traction) que l'aramide et le verre, mais il résiste mal à la charge ponctuelle. Pour augmenter la charge ponctuelle, une combinaison de tissu de verre ou de tissu aramide peut être réalisée.

Le carbone est également un semi-conducteur. À travers lequel l'électricité peut circuler. Cela a également des conséquences lorsque nous utilisons du carbone avec un métal, car l'électrolyse peut se produire. L'utilisation d'une couche de verre entre le carbone et le métal peut résoudre ce problème.

Pour traiter le carbone et le kevlar de manière optimale, vous avez besoin de pression ou de vide. Lorsque le rapport résine / fibre dépasse 30/70 (30 parties en poids de résine pour 70 parties en poids de tissu), la résine prend beaucoup de force tout en étant moins forte que la fibre. Parce que le carbone et l'aramide sont assez chers, il est dommage de ne pas utiliser un aspirateur pour en tirer les meilleures propriétés.

Le carbone est utilisé comme fibre décorative en le stratifiant sur une pièce existante. Pensez à un capot de scooter ou à un intérieur de voiture. (soi-disant overlay)

Le carbone est presque toujours utilisé avec de la résine époxy. Seule la résine polyester est utilisée avec les revêtements, en raison de la meilleure résistance aux UV.

Aramide
L'aramide, également appelé kevlar (Dupont) ou twaron (Akzo), est une fibre résistante à haute résistance aux chocs.

Kevlar (aramide) L'aramide présente une rigidité et une résistance à la traction supérieures à celles du verre mais inférieures à celles du carbone. Toutefois, l'aramide peut tolérer une charge ponctuelle plus importante, ce qui le rend très utilisé dans les gilets pare-balles. Il est donc difficile à couper ou à couper. De plus, il est également très difficile de poncer.

Les fibres ne prennent aucune résine elles-mêmes. En raison de cette propriété, il sera également facile à délaminer. Quelque chose de favorable pour la charge ponctuelle (il peut être plus tolérant) mais pas pour la rigidité. C'est aussi la raison pour laquelle, par exemple, les casques anti-crash en Kevlar ne peuvent être utilisés qu'une seule fois. En conséquence, il est généralement utilisé au milieu du stratifié ou entre deux couches d'un autre type de tissu. Cela donne des résultats optimaux et nécessite également peu ou pas de post-traitement.

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