Dans cette catégorie, vous trouverez notre large gamme de tissus en carbone (CO) et en aramide (Kevlar). Les types de fibres sont utilisés comme matériau de renforcement et sont combinés avec de la résine époxy, polyester et vinylester. Vous avez des questions sur le produit dont vous avez besoin pour votre projet ? N'hésitez pas à contacter nos spécialistes.
Tissus de carbone et aramide
Polyestershoppen dispose d'un vaste assortiment de tissus en carbone (CARB) et en kevlar (Aramid). Ces tissus sont utilisés comme matériau de renforcement et sont traités avec de l'époxy, du polyester et du vinylester, entre autres. Vous avez des questions sur les types de tissus que nous proposons ? N'hésitez pas à contacter nos spécialistes.
Polyestershoppen propose différentes formes de tissus de carbone. Nous fournissons des tissus de carbone, des bandes de tissu de carbone, des bandes de carbone, des alliages de carbone et des gaines de carbone dans différentes dimensions.
Le tissu de carbone, également connu sous le nom de carbone, est un matériau de renforcement tissé composé de fibres de carbone. Ce matériau est très polyvalent et, en raison de sa grande résistance, il est souvent utilisé pour renforcer des produits. La fibre de carbone est donc largement utilisée dans la construction navale, le modélisme et la fabrication de diverses pièces automobiles.
La fibre de carbone a également une fonction décorative. Par exemple, le carbone est utilisé pour laminer une pièce existante. Pensez à l'intérieur et à l'extérieur des voitures, des bateaux et des housses de scooter.
Dans la plupart des cas, la fibre de carbone est utilisée en combinaison avec de la résine epoxy. Toutefois, la fibre de carbone peut également être combinée à une résine de polyester et de vinylester.
Le tissu de carbone est connu pour sa grande résistance à la traction, sa rigidité et sa légèreté. Ce matériau de renforcement convient donc parfaitement aux pièces légères qui doivent présenter une grande rigidité. Ainsi, vous pouvez utiliser la fibre de carbone sans aucun souci pour les projets soumis à de fortes charges mécaniques. La règle suivante s'applique au tissu de carbone : plus le matériau est dense et complexe, plus le produit final sera résistant. Le carbone résiste très bien à la chaleur, de sorte que le tissu ne se déforme pas, ne se ramollit pas et ne fond pas sous l'effet de la chaleur.
Enfin, le tissu de carbone est un semi-conducteur. Cela a des conséquences lorsque vous utilisez du carbone avec un métal, car une électrolyse peut se produire. Ici, l'électrolyse peut se produire. L'utilisation d'une couche de verre entre le carbone et le métal peut résoudre ce problème.
Le carbone résiste mal aux charges ponctuelles. Pour augmenter la charge ponctuelle, vous pouvez faire une combinaison de tissu de verre et de tissu aramide.
Vous trouverez différents types de tissus aramides dans notre gamme. Nous fournissons du tissu aramide et du ruban en tissu aramide dans différentes tailles.
Le tissu aramide est une fibre robuste avec une grande résistance aux chocs. L'aramide est également appelé kevlar (Dupont) ou twaron (Akzo). Ce matériau est souvent utilisé comme fibre de renforcement pour des applications où la résistance aux chocs, la résistance à la traction et les charges ponctuelles élevées sont requises. Par exemple, l'aramide est utilisé comme matériau de renforcement dans la construction navale et aéronautique.
Le tissu aramide est connu pour sa grande résistance aux chocs et sa grande rigidité. Cependant, cette rigidité est inférieure à celle du carbone (carbone). En revanche, le tissu aramide a une meilleure charge ponctuelle. Pour cette raison, le tissu aramide est souvent utilisé dans les gilets pare-balles.
Le tissu aramide n'absorbe pas de résine de lui-même. En raison de cette propriété, il peut également se délaminer facilement. C'est un avantage pour les charges ponctuelles car il peut supporter davantage. Cependant, cela n'est pas avantageux pour la rigidité. C'est également la raison pour laquelle les casques antichute en Kevlar ne peuvent être utilisés qu'une seule fois.
Le tissu aramide est également non-conducteur, résistant à l'usure et n'a pas de point de fusion.
Pour traiter le tissu de carbone et le kevlar de manière optimale, vous avez besoin de pression ou de vide. Si le rapport résine/fibre dépasse 30:70 (30 parties en poids de résine pour 70 parties en poids de tissu), la résine prend en charge une grande partie de la résistance tout en étant moins résistante que la fibre. Les tissus en carbone et en aramide étant assez chers, il est dommage de ne pas utiliser le vide pour en tirer les meilleures propriétés. Le carbone et l'aramide se prêtent tous deux à la transformation avec de la résine époxy, polyester et vinylester
Vous avez des questions sur les applications et les propriétés du carbone et de l'aramide ? N'hésitez pas à contacter notre service clientèle. Nos spécialistes seront heureux de vous aider à faire de votre projet une réussite ! Lisez également notre article d'information sur les matériaux de renforcement.
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