Polyestershoppen est un véritable spécialiste des tissus de renforcement. Outre un large éventail de tissus de verre et de mats de verre, vous y trouverez également divers tissus de verre multiaxiaux. Ceux-ci sont peut-être un peu moins connus pour vous. Dans cet article, vous découvrirez les différents tissus de verre et les avantages qu'ils offrent par rapport aux mats et tissus de verre ordinaires.
Également appelé renforcement multiaxial en fibres de verre, c'est une alternative de haute qualité aux tissus de verre traditionnels. La principale différence entre le mélange de verre et le tissu de verre est que dans le mélange de verre, les fibres ne sont pas tissées, mais consistent en plusieurs couches de fibres de verre alignées et connectées dans des directions différentes. Contrairement aux tissus de verre, où les fibres se croisent et forment un « motif ondulé », les fibres du mélange de verre multiaxial sont plus droites, plus solides et donc plus rigides sous tension. Par conséquent, la résistance à la traction du mélange de verre est nettement supérieure à celle du tissu de verre.
Les alliages de verre multiaxiaux présentent généralement une orientation angulaire des fibres. Un type courant est l'alliage de verre biaxial, dans lequel les fibres sont connectées à un angle de +/- 45°, par exemple. Cette structure rend l'alliage de verre particulièrement adapté à l'incorporation dans un stratifié, améliorant la résistance dans différentes directions. Il est également possible de combiner un alliage de verre avec un tissu dans un stratifié, afin d'améliorer la résistance à la traction dans une direction particulière.
En raison de ses propriétés spécifiques, l'alliage de verre est largement utilisé dans les industries suivantes :
Bien entendu, vous pouvez également l'utiliser pour vos projets de bricolage !
| Alliage de verre | Tissu de verre |
| Ils sont disposés dans un certain sens | Ils sont tissée selon un certain modèle |
| Haute résistance à la traction | Résistance moyenne à la traction |
| Faible absorption de résine | Absorption moyenne de la résine |
| Choix élevé de la direction des fibres (direction de la traction) | Sens des fibres standard |
| Poids jusqu'à 1200 gr/m2 | Poids jusqu'à 800 gr/m2 |
Polyestershoppen propose différents types de mélanges de verre multiaxiaux. Chaque type d'alliage de verre a sa propre direction de fibre, ce qui le rend adapté à des applications spécifiques.
L'alliage de verre unidirectionnel est constitué de fibres disposées dans une seule direction. L'alliage est relié longitudinalement par une petite quantité de fibres de verre et de points de suture. Ce type d'alliage offre une excellente résistance à la traction dans cette direction spécifique, ce qui le rend idéal pour les applications où les forces agissent principalement dans une direction. Par exemple, il est souvent utilisé dans la construction industrielle et la construction d'éoliennes.
L'alliage de verre biaxial contient des fibres de verre disposées dans deux directions, généralement à 45° l'une de l'autre. C'est pourquoi l'alliage de verre est souvent utilisé dans le secteur industriel, le secteur automobile, la construction d'éoliennes ou le renforcement d'un mât.
Le mélange de verre carré se compose de deux couches de fibres unidirectionnelles : une dans le sens longitudinal (0°) et une dans le sens transversal (90°) du rouleau.
L'alliage de verre triaxial a des fibres connectées dans trois directions, généralement à des angles de 0°, +45° et -45°. Cela permet une plus grande polyvalence et un renforcement multidirectionnel. L'alliage de verre triaxial est largement utilisé dans les secteurs du sport, de l'éolien et de la marine.
L'alliage de verre quadraxial est l'alliage de verre le plus avancé et contient des fibres disposées dans quatre directions différentes : 0°, +45°, -45° et 90°. Ce type d'alliage offre un renforcement maximal dans toutes les directions. C'est pourquoi cet alliage de verre est également connu sous le nom de « quasi isotrope ». Ces fibres sont souvent utilisées dans les secteurs du sport, de l'industrie et de la marine.
Le tableau ci-dessous indique l'absorption de résine et l'épaisseur de la couche pour chaque alliage de verre. Plus les fibres sont lourdes, plus l'épaisseur de la couche est élevée, mais aussi la consommation de résine. Les mélanges de verre plus lourds nécessitent donc plus de résine.
Les mélanges de verre multiaxiaux peuvent être traités de différentes manières, par stratification manuelle (Hand Lay-up) ou par une technique sous vide (Wet Bagging ou Vacuum Injection). La stratification manuelle est la méthode la plus simple pour laminer un alliage de verre, mais comme vous pouvez le voir dans l'aperçu, la consommation de résine et l'épaisseur de la couche sont beaucoup plus faibles avec la méthode d'ensachage humide et d'infusion de résine. Pour obtenir les meilleurs résultats, nous recommandons donc d'utiliser une technique sous vide.
| 400 gr/m2 | Pose manuelle | Ensachage humide | Infusion de résine |
| Épaisseur de la couche | 0,51 mm | 0,37 mm | 0,36 mm |
| Consommation du produit | 332 gr/m2 | 194 gr/m2 | 179 gr/m2 |
| 640 gr/m2 | Pose manuelle | Ensachage humide | Infusion de résine |
| Épaisseur de la couche | 0,72 mm | 0,52 mm | 0,50 mm |
| Consommation du produit | 466 gr/m2 | 272 gr/m2 | 251 gr/m2 |
| 250 gr/m2 | Pose manuelle | Ensachage humide | Infusion de résine |
| Épaisseur de la couche | 0,34 mm | 0,21 mm | 0,20 mm |
| Consommation du produit | 235 gr/m2 | 109 gr/m2 | 101 gr/m2 |
| 450 gr/m2 | Pose manuelle | Ensachage humide | Infusion de résine |
| Épaisseur de la couche | 0,59 mm | 0,37 mm | 0,36 mm |
| Harsverbruik | 415 gr/m2 | 193 gr/m2 | 198 gr/m2 |
| 600 gr/m2 | Pose manuelle | Ensachage humide | Infusion de résine |
| Épaisseur de la couche | 0,78 mm | 0,49 mm | 0,47 mm |
| Consommation du produit | 549 gr/m2 | 255 gr/m2 | 235 gr/m2 |
| 400 gr/m2 | Pose manuelle | Ensachage humide | Infusion de résine |
| Épaisseur de la couche | 0,53 mm | 0,37 mm | 0,35 mm |
| Consommation du produit | 370 gr/m2 | 210 gr/m2 | 194 gr/m2 |
| 600 gr/m2 | Pose manuelle | Ensachage humide | Infusion de résine |
| Épaisseur de la couche | 0,78 mm | 0,55 mm | 0,52 mm |
| Consommation du produit | 549 gr/m2 | 312 gr/m2 | 288 gr/m2 |
| 400 gr/m2 | Pose manuelle | Ensachage humide | Infusion de résine |
| Épaisseur de la couche | 0,53 mm | 0,37 mm | 0,36 mm |
| Consommation du produit | 373 gr/m2 | 212 gr/m2 | 288 gr/m2 |
| 600 gr/m2 | Pose manuelle | Ensachage humide | Infusion de résine |
| Laagdikte | 0,78 mm | 0,55 mm | 0,52 mm |
| Consommation du produit | 549 gr/m2 | 312 gr/m2 | 288 gr/m2 |
| 600 gr/m2 | Pose manuelle | Ensachage humide | Infusion de résine |
| Épaisseur de la couche | 0,78 mm | 0,55 mm | 0,52 mm |
| Consommation du produit | 549 gr/m2 | 312 gr/m2 | 288 gr/m2 |
| 1200 gr/m2 | Pose manuelle | Ensachage humide | Infusion de résine |
| Épaisseur de la couche | 1,55 mm | 1,08 mm | 1,04 mm |
| Consommation du produit | 1088 gr/m2 | 618 gr/m2 | 570 gr/m2 |
Toutes les pattes de verre présentées dans cet article peuvent être commandées facilement sur Polyestershoppen.co.uk. Les ébauches sont livrées en stock, ce qui vous permet de commencer rapidement votre projet. Les ébauches de verre sont soigneusement découpées et emballées dans un carton solide. Ainsi, la pose de verre ne sera pas endommagée pendant le transport et vous pourrez vous mettre au travail sans souci ! Outre le mélange de verre multiaxial, vous trouverez également des systèmes de résine époxy, polyester et vinylester de haute qualité ainsi que les matériaux auxiliaires nécessaires.
Vous avez des questions sur les jambages en verre multiaxial de notre gamme ? N'hésitez pas à contacter nos spécialistes par e-mail, WhatsApp ou téléphone. Nous nous ferons un plaisir de vous conseiller personnellement sur votre projet !
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