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INTERNATIONAL Primaire Interprotect
En bref
- Primaire époxy à 2 composants
- Antirouille, pour acier-aluminium
- Bonne résistance aux rayures
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Livraison gratuite à partir de 150,00 €
4.6 étoiles sur 5 sur Trusted Shops
International Interprotect est un primaire époxy à 2 composants à séchage rapide qui convient pour l'acier, l'aluminium, le polyester, la fonte, le plomb, l'acier galvanisé et le bois. International Interprotect peut également être utilisé comme couche d'adhérence sous les antifoulings tels que International Interspeed Extra ou International Micon LZ.
Avantages
- Primaire époxydique hautes performances à séchage rapide et d'application facile.
- Excellente protection anticorrosive
- Couche intermédiaire de liaison entre un système primaires époxydiques et la peinture antisalissures
- Excellente résistance à l'abrasion
Propriétés
Couleurs : blanc cassé ou gris
Aspect: mat
Adapté à : bois, polyester, aluminium, acier, plomb, fonte, acier galvanisé, zinc
Rapport de mélange : 3:1 (en volume)
Consommation : 6,1 m2 pour 0,75 litre / 20 m2 pour 2,5 litres
Traitement avec : Rouleau ou brosse
Hors poussière : 1 heure (23 °C)
Mise à l'eau : 12 heures (23 °C)
Durée de conservation : 2 ans
| Emballage | Surface |
| 0,75 litre | env 6,1 m2 |
| 2,5 litres | env 20 m2 |
Caractéristiques du produit
Les principales caractéristiques techniques réunies en un coup d'œil.
- Référence
- BOO000494
-
Les matériaux, supports ou travaux pour lesquels un produit est prévu. Une mention générale comme « compatible avec les plastiques » ne garantit pas la compatibilité avec tous les plastiques ; le support précis et sa préparation restent importants.
- Bateaux en polyester, Bateaux en acier, Bateaux en aluminium, Bateaux en bois
-
La catégorie technique à laquelle appartient un produit, par exemple primaire, résine, durcisseur ou nettoyant. Elle indique la fonction de l'article et permet de comparer des produits ayant un rôle similaire.
- Apprêt 2k
-
La plage de températures recommandée indique dans quelles conditions le produit peut généralement être appliqué et durcir correctement. Trois températures sont à prendre en compte :
- Air : température dans l'atelier ou à l'extérieur.
- Support : température de la surface à traiter.
- Produit : température de la résine, de la colle ou du revêtement lui-même.
Un support froid peut provoquer de la condensation et nuire à l'adhérence. À température élevée, les produits bicomposants peuvent réagir plus vite et disposer d'un temps d'utilisation plus court. Tenez compte du point de rosée et des consignes du fabricant.
- 5-35 °C
-
Le nombre de couches recommandé pour obtenir la couverture, l'épaisseur ou la protection recherchée. Un support très absorbant ou une autre méthode d'application peut nécessiter des couches supplémentaires. Respectez également le délai entre les couches.
- 1-5 couches
-
La période pendant laquelle un produit non ouvert reste utilisable dans les conditions de stockage indiquées. Vérifiez si le délai se calcule à partir de la date de fabrication ou d'une autre date. Après ouverture, la durée de conservation peut être plus courte, notamment pour les produits sensibles à l'air ou à l'humidité.
- 24 mois
-
Le délai au bout duquel la surface n'est plus collante lors d'un léger contact. Le matériau peut encore être souple en profondeur : non collant ne signifie donc pas complètement durci ni prêt à supporter des charges importantes.
- 2 h (15 °C)
-
Le rapport de mélange indique les quantités nécessaires de chaque composant, par exemple résine (A) et durcisseur (B). Un rapport de 100:50 en poids signifie 100 g de A pour 50 g de B ; en volume, on utilise par exemple des millilitres. Les rapports massiques et volumiques ne sont pas forcément identiques, car les composants peuvent avoir des masses volumiques différentes. Un dosage précis est indispensable au bon durcissement.
- 3:1 (en volume)
-
Le délai minimal à respecter entre l'application d'un revêtement sous-marin ou d'un antifouling et la mise à l'eau du bateau. Certains produits imposent également un délai maximal avant la mise à l'eau. Ces délais peuvent dépendre de la température et de l'épaisseur appliquée.
- 18 h (15 °C)
-
La consommation ou le rendement indique la quantité de produit nécessaire pour traiter une surface. La consommation s'exprime par exemple en g/m² ou kg/m², tandis que le rendement peut être indiqué en m²/L ou m²/kg. Une consommation de 0,2 kg/m² correspond théoriquement à 200 g par mètre carré. La quantité réelle dépend de l'épaisseur, de l'absorption du support, de la méthode d'application et des pertes.
- 8,1 m²/L
-
Le diluant spécifique permettant, lorsque le fabricant l'autorise, d'ajuster l'application ou la viscosité d'un produit. Le type et la quantité maximale de diluant dépendent du produit. Une dilution incorrecte peut nuire au pouvoir couvrant, au séchage et au durcissement.
- Thinner No.7
-
Les méthodes d'application ou d'utilisation prévues par le fabricant, par exemple au pinceau, au rouleau, au pistolet, par coulée ou par stratification manuelle. La méthode choisie peut influencer la consommation, l'épaisseur et la finition.
- Pinceau, Rouleau en nylon
-
Le temps d'utilisation est la période pendant laquelle un produit reste utilisable après mélange ou activation, généralement exprimée en minutes à une température donnée, souvent 20 °C. Pour les résines réactives, la réaction chimique continue dans le récipient : des quantités plus importantes et des températures plus élevées peuvent réduire ce délai. Le temps d'utilisation n'est pas la même chose que le temps de gel ni le temps de durcissement complet.
- Environ 300 minutes (à 15 °C)
-
La teneur en COV (composés organiques volatils) indique la quantité de ces substances dans le produit, généralement en g/L (grammes par litre). Elles peuvent s'évaporer pendant l'application ou le séchage. La teneur renseigne sur la composition, mais l'exposition réelle dépend également de la quantité utilisée, de la ventilation et de la méthode d'application.
- 464 g/L
Avis
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