L'époxy est une résine synthétique aux possibilités très étendues. L'époxy est constitué d'un composant de base liquide (résine) et d'un durcisseur liquide. Après avoir mélangé les deux composants, le matériau durcira pour devenir un matériau dur, de type plastique. Le matériau est facile à traiter pour le novice, même pour le bricoleur. Dans cet article, nous vous donnerons des conseils et des informations sur les résines époxydes que nous vendons. Après avoir lu cet article de débuter avec la résine époxy, vous pouvez commencer tout de suite !
Polyestershoppen est le spécialiste dans le domaine des résines époxydes. Nous fournissons une très large gamme de résines exclusives qui ont été soigneusement testées pour les propriétés et les applications répertoriées. Voici un aperçu des principaux systèmes de résine et des applications associées :
Application(s) | Caractéristiques | |
Époxy universel |
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Époxy d'hiver |
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Clear Coat époxy |
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Résine de coulée époxy UV |
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MasterCast |
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Apprêt époxy |
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Revêtement de sol époxy |
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Primaire époxy pour surfaces lisses |
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Epoxy Super Clear |
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Mousse époxy |
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Apprêt ZF |
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Il est facile de commencer la résine époxy. L'époxy est un système de résine à 2 composants, composé d'une résine et d'un durcisseur. Il est important d'ajouter la bonne quantité de durcisseur à la résine afin d'obtenir un résultat optimal. Il est inutile d'ajouter plus ou moins de durcisseur pour influer sur le temps de durcissement. Le seul effet est que l'époxy reste mou ou même ne durcit pas.
Toujours peser l'époxy avec une balance. Mélangez ensuite très bien les 2 composants. L'époxy doit redevenir tout à fait clair. La vidéo suivante montre les instructions pour la méthode de mélange à 2 tasses:
Après le mélange, l’époxy doit être utilisé pendant un certain temps. Ce temps de traitement est indiqué sur la fiche technique sur le site Web et sur l'étiquette. Le temps de traitement est influencé par la température (plus chaud = temps de traitement plus court) et la quantité (plus = temps de traitement plus court). Après le temps de traitement, l'époxy sera trop épais pour être utilisé. Cependant, il faudra un certain temps avant que l'époxy ne soit complètement durci. Cela dépend de l'épaisseur de la couche (diluant = plus lent) et de la température (plus chaud = plus rapide). Habituellement, l'époxy est suffisamment durci pendant une nuit pour être traité plus avant. Cependant, si les nuits sont froides, cela peut prendre plus de temps.
En mélangeant l'époxy selon la méthode de mélange de 2 tasses, vous éviterez que de la résine époxy non mélangée ne durcisse ou ne durcisse pas du tout.
Appliquez une couche d'apprêt sur les supports absorbants (bois, pierre). Ceci peut être appliqué finement avec la même résine. Le travail peut continuer après 8 heures mais dans les 24 heures. Frotter légèrement les substrats en bois avec un grain 120-180 avant de travailler.
Appliquer l'époxy avec un rouleau de velours. Roulez-le en croix, avec des mouvements doux. L'époxy est plus épais que la peinture, alors qu'il reste trop d'air dans les mouvements trop rapides. Essayez de travailler assez finement. Si nécessaire, appliquer avec un pinceau pour un résultat lisse et sans bulles.
L'époxy peut être bien combiné avec du tissu de verre, du tissu d'aramide et de la fibre de carbone. Une combinaison de tissu et d'époxy s'appelle le stratifié. Le processus de fabrication s'appelle le laminage. Le stratifié peut être utilisé comme revêtement pour des objets ou, s’il est suffisamment épais, comme matériau structurel.
Un stratifié est toujours fabriqué contre un moule ou une forme. Lors du revêtement, le matériau recouvert de pièces de construction est souvent un moule. Bénissez le moule avec l'époxy et placez le tissu de verre à l'intérieur. Travaillez les plis du tissu du milieu. L'époxy imprégnera le tissu. Les endroits qui ne contiennent pas assez de résine resteront blancs si un tissu de verre est utilisé. Dans le cas des tissus de carbone et des tissus d'aramide, cela ne sera pas visible et l'expérience de la personne travaillant avec l'époxy sera donc déterminante pour la qualité du stratifié.
Appliquez plus d'époxy sur les taches blanches. Les endroits brillants ont trop d'époxy. L'époxy peut être redistribué à l'aide d'une spatule à plastifier. La structure du tissu doit rester visible. Après la stratification, l'air peut être expulsé du tissu avec un rouleau d'évent.
Ensuite, une autre couche de tissu peut être appliquée, laquelle est imprégnée de la même manière. Ceci peut être répété jusqu'à ce que l'épaisseur souhaitée soit atteinte.
Une très bonne colle peut être faite avec de l'époxy. L'époxy adhère à de très nombreuses surfaces et est très résistant. La résine mélangée avec le durcisseur est souvent trop fine pour remplir un joint adhésif et est donc souvent épaissie avec des charges. Les charges les plus couramment utilisées pour le collage sont la fibre de coton pour coller le bois et le stewathix pour coller les autres matériaux. Assurez-vous que la surface est bien préparée, à savoir poncée, propre et sans poussière.
Si les produits de remplissage sont des microballons blancs et des microballons rouges, vous obtenez un produit de remplissage léger, facile à appliquer et à frotter.
Mon époxy ne durcit pas bien / reste dur.
Il est important d'appliquer le bon rapport de mélange et de bien mélanger. Il faut également tenir compte du fait que l'époxy durcit plus lentement à mesure que la température baisse. Surtout lorsque la température est basse, cela peut prendre plusieurs jours pour que l'époxy soit complètement dur.
L'époxy colle à certains endroits
Dans ce cas, il n'y a pas de bon mélange. Mélangez une quantité d'époxy et appliquez-la sur les taches collantes.
Mon époxy commence à chauffer.
L'époxy est un produit à deux composants qui durcit en mélangeant les deux composants. La chaleur est libérée dans cette réaction. Lorsque beaucoup d'époxy est produit, cette chaleur ne s'échappe pas, ce qui provoque un réchauffement de l'époxy, et parfois même le récipient mélangeur peut fondre. Par conséquent, ne faites pas plus que ce qui peut être traité dans le temps de traitement, en tenant compte du fait que le temps de traitement devient plus court à mesure qu'il se réchauffe ou que plus d'époxy est produit. Il est également utile de verser l’époxy dans une boîte large et plate (boîte à rouleaux) lors des journées chaudes. La chaleur peut alors s'échapper plus facilement.
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