TEC7 FoamTack Pro Construct
Nouveau
En bref
- Remplace les mortiers lourds
- Durcissement rapide (60 min)
- Certifié KOMO (Pays-Bas)
Conseils produits personnalisés
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Livraison ultra-rapide avec UPS et Colis Privé
Livraison gratuite à partir de 150,00 €
4.6 étoiles sur 5 sur Trusted Shops
FoamTack Pro Construct est une mousse adhésive PU certifiée KOMO, idéale pour le collage du béton cellulaire, des briques silico-calcaires et des blocs de construction rapides et stables. Ce produit offre une approche moderne de la maçonnerie. Pas de sacs lourds, pas de mélange, pas d'attente. Un aérosol couvre 6 à 8 m2 de mur.
Grâce à son temps de durcissement rapide, le mur peut être terminé presque immédiatement, par exemple pour l'enduit ou la pose de fenêtres. La mousse non coulante assure un contact optimal entre les briques, même avec des blocs creux. Convient pour une utilisation à des températures comprises entre -10 °C et +35 °C.
Cette mousse adhésive PU augmente la productivité sur le chantier et réduit les efforts physiques de l'ouvrier. Elle remplace un sac de mortier lourd par un aérosol léger, ce qui a un impact significatif sur l'ouvrier et le chantier dans son ensemble.
Consommation : 1 aérosol de FoamTack Pro Construct équivaut à 40 kilos de ciment (7,5 m² de blocs de béton cellulaire) !
Avantages de FoamTack Pro Construct
- Certifié KOMO pour murs porteurs.
- Durcissement rapide en seulement 60 minutes.
- Aucun mélange ni eau requis.
- Aucun temps d'attente entre les couches de briques.
- Utilisation intérieure et extérieure.
- Plus résistant que le mortier.
- Température minimale de mise en œuvre : -10°C.
Applications
- Maçonnerie avec matériaux dimensionnellement stables
- Collage de panneaux isolants
- Pose de matériaux en plaques
- Sécurisation d'installations techniques
Consultez la fiche technique pour des instructions détaillées et des informations complémentaires sur FoamTack Pro Construct
Propriétés
Technologie de base : polyuréthane
Durcissement : polymérisation par l’humidité (de l’air)
Couleur : gris
Formation de peau (23 °C, 50 % HR) : 6 minutes
Capacité de charge (23 °C et 50 % HR) : 60 minutes
Stabilité dimensionnelle (FEICA™ 1004) : déformation < 3 %
Temps de durcissement : 30 minutes
Rendement : 60 m de diamètre 2 cm
Densité : 22 kg/m3
Coefficient de conductivité thermique (FEICA™ 1020) : 0,036 W/mK-1
Isolation acoustique : 60 dB
Résistance au cisaillement : > 0,9 N/mm2 (béton)
Température ambiante d’application : -10 °C à +35 °C
Température de service : +10 °C à +35 °C
Résistance à la température : -40 °C à +90 °C (températures maximales : -60 °C) jusqu’à +130 °C
Caractéristiques du produit
Les principales caractéristiques techniques réunies en un coup d'œil.
- Référence
- POL002251
-
La plage de températures recommandée indique dans quelles conditions le produit peut généralement être appliqué et durcir correctement. Trois températures sont à prendre en compte :
- Air : température dans l'atelier ou à l'extérieur.
- Support : température de la surface à traiter.
- Produit : température de la résine, de la colle ou du revêtement lui-même.
Un support froid peut provoquer de la condensation et nuire à l'adhérence. À température élevée, les produits bicomposants peuvent réagir plus vite et disposer d'un temps d'utilisation plus court. Tenez compte du point de rosée et des consignes du fabricant.
- 10-35 °C
-
La résistance au cisaillement indique la charge qu'un assemblage collé peut supporter lorsque les forces tendent à faire glisser les pièces parallèlement au plan de collage. Elle s'exprime généralement en MPa (mégapascals) ou en N/mm² (newtons par millimètre carré) : 1 MPa = 1 N/mm². Une valeur de 20 MPa correspond donc à une contrainte de 20 N/mm² lors de l'essai. Le support, la surface de recouvrement, l'épaisseur de colle et les conditions d'essai influencent le résultat.
- >0,9 MPa (béton)
-
La masse d'un matériau par unité de volume. Elle peut s'exprimer en g/cm³, kg/L ou kg/m³ ; 1 g/cm³ équivaut à 1 kg/L. Ainsi, un litre de liquide d'une masse volumique de 1,2 kg/L pèse environ 1,2 kg. Cette valeur permet de convertir un volume en masse ou inversement, mais elle peut varier avec la température.
- 22 kg/m³
-
Le temps de durcissement est le délai nécessaire pour qu'un produit atteigne un état de durcissement donné. Il est généralement exprimé en heures ou en jours, souvent à une température de référence comme 20 °C. Un produit peut déjà être non collant ou manipulable avant d'atteindre sa résistance mécanique et chimique définitive. L'épaisseur de couche et la quantité mélangée peuvent également influencer ce délai.
- 30 minutes
-
La consommation ou le rendement indique la quantité de produit nécessaire pour traiter une surface. La consommation s'exprime par exemple en g/m² ou kg/m², tandis que le rendement peut être indiqué en m²/L ou m²/kg. Une consommation de 0,2 kg/m² correspond théoriquement à 200 g par mètre carré. La quantité réelle dépend de l'épaisseur, de l'absorption du support, de la méthode d'application et des pertes.
- 60 m (diamètre de 2 cm)
-
La résistance à la chaleur indique la température qu'un matériau peut supporter après une mise en œuvre et un durcissement corrects, généralement exprimée en degrés Celsius (°C). Il faut distinguer une exposition continue d'un pic de température de courte durée, et tenir compte des contraintes mécaniques éventuelles. Cette propriété ne correspond pas à la température d'application du produit.
- -40 à 90 °C (temporairement : -60 à 130 °C)
Avis
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