ARALDITE Colle méthacrylate 2023-30
En bref
- Capacité de remplissage élevée
- Temps ouvert : 30 minutes
- Conforme à EN 45545-2
Vous hésitez sur votre choix ?
Trouvez l'adhésif Araldite adapté à votre projet en répondant à quelques questions simples.
Araldite 2023-30 est un adhésif méthacrylate (MMA) bicomposant spécialement conçu pour des collages résistants, flexibles et durables en environnements dynamiques. Avec un temps ouvert de 30 minutes et un excellent pouvoir de remplissage jusqu'à 30 mm, cette colle thixotrope est idéale pour la réalisation de grandes structures et d'assemblages composites de grande envergure.
Araldite 2023-30 est conforme à la norme EN 45545-2 (norme européenne de sécurité incendie ferroviaire) et est homologué par Lloyd’s Register pour les applications maritimes.
Caractéristiques de l'Araldite 2023-30
- Haute flexibilité et ductilité (allongement à la rupture de 100 %).
- Fort pouvoir de remplissage jusqu'à 30 mm.
- Long temps ouvert (30 minutes).
- Conforme à la norme EN 45545-2.
- Résistant aux UV.
- Préparation de surface minimale requise.
- Ne coule pas (thixotropie).
Applications
Araldite 2023 convient au collage des matériaux suivants :
- Aluminium
- Acier
- Acier inoxydable
- Cuivre
- Laiton
- PRFC (polymère renforcé de fibres de carbone)
- PRFV (époxy-fibre de verre)
- PRFV (polyester-fibre de verre)
- SMC
- PMMA (acrylate)
- PVC
- ABS
Propriétés techniques
Temps de prise : 30 minutes (à 20°C)
Densité : env. 1,09
Rapport de mélange : 10:1
Température de prise : 10-40°C
Résistance à la traction : 22 MPa
Module de résistance à la traction : 700-800 MPa
Allongement à la rupture : env. 100 %
Couleur : gris
Conditionnement : 480 ml
Pistolet applicateur : pistolet LS480
Mélangeur statique : type F
L’Araldite 2023-30 s’applique directement et facilement avec le pistolet applicateur et le tube mélangeur appropriés.
Caractéristiques du produit
Les principales caractéristiques techniques réunies en un coup d'œil.
- Référence
- LIJ002352
-
Le type de colle indique la famille de colle ou de mastic à laquelle appartient le produit, par exemple époxy, (méthyl)méthacrylate, polyuréthane ou mastic polymère. La composition chimique influe sur la mise en œuvre, le durcissement, la souplesse et l'adhérence. Même les produits d'une même famille peuvent différer ; vérifiez les supports compatibles et les consignes d'application.
- Colle méthacrylate
-
Le temps ouvert est la période pendant laquelle une colle, un mastic ou un mortier déjà appliqué peut encore être assemblé, positionné ou corrigé. Il est généralement exprimé en minutes, dans des conditions définies, souvent vers 20 ou 23 °C. Le temps ouvert commence en général à l'application et peut donc différer du temps d'utilisation après mélange.
- 10 à 30 minutes
-
La capacité d'une colle ou d'un mastic à combler un joint ou une ouverture, généralement exprimée en millimètres (mm). La largeur maximale indiquée n'est pas forcément l'épaisseur de colle recommandée : un joint plus fin peut être nécessaire pour obtenir une bonne résistance.
- Autre
- Couleur
- Gris
-
La plage de températures recommandée indique dans quelles conditions le produit peut généralement être appliqué et durcir correctement. Trois températures sont à prendre en compte :
- Air : température dans l'atelier ou à l'extérieur.
- Support : température de la surface à traiter.
- Produit : température de la résine, de la colle ou du revêtement lui-même.
Un support froid peut provoquer de la condensation et nuire à l'adhérence. À température élevée, les produits bicomposants peuvent réagir plus vite et disposer d'un temps d'utilisation plus court. Tenez compte du point de rosée et des consignes du fabricant.
- 10-40 °C
-
Le rapport de mélange indique les quantités nécessaires de chaque composant, par exemple résine (A) et durcisseur (B). Un rapport de 100:50 en poids signifie 100 g de A pour 50 g de B ; en volume, on utilise par exemple des millilitres. Les rapports massiques et volumiques ne sont pas forcément identiques, car les composants peuvent avoir des masses volumiques différentes. Un dosage précis est indispensable au bon durcissement.
- 10:1 (en volume)
-
L'allongement à la rupture indique de combien un matériau peut s'étirer pendant un essai de traction avant de rompre. Il s'exprime en pourcentage (%) de la longueur initiale. À 100 % d'allongement, la longueur est doublée juste avant la rupture. Une valeur élevée traduit une forte capacité de déformation, sans indiquer la force nécessaire.
- Environ 100%
-
La résistance à la traction est la contrainte maximale qu'un matériau peut supporter lors d'un essai de traction avant de rompre. Elle s'exprime généralement en MPa (mégapascals) ou N/mm² (newtons par millimètre carré) ; 1 MPa = 1 N/mm². À conditions d'essai comparables, une valeur plus élevée indique une meilleure résistance aux efforts de traction. Pour les composites, l'orientation des fibres est également déterminante.
- 22 MPa
- Contenu net
- 480 ml
-
Le temps d'utilisation est la période pendant laquelle un produit reste utilisable après mélange ou activation, généralement exprimée en minutes à une température donnée, souvent 20 °C. Pour les résines réactives, la réaction chimique continue dans le récipient : des quantités plus importantes et des températures plus élevées peuvent réduire ce délai. Le temps d'utilisation n'est pas la même chose que le temps de gel ni le temps de durcissement complet.
- Environ 30 minutes (à 20 °C)