Siliconenrubber | LifeCast 22 | Component A | 1kg
UFI: 3T70-U05R-P00R-V7SH
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Le silicone de moulage corporel 22 est un caoutchouc de silicone hypoallergénique (RTV-2) spécialement conçu pour les applications nécessitant un contact direct et temporaire avec la peau. Ce silicone thixotrope est largement utilisé pour le moulage corporel, le moulage de corps, les empreintes cutanées et la création d'empreintes corporelles précises, où confort, sécurité et reproduction des détails sont essentiels.
Grâce à sa souplesse et sa flexibilité, ce silicone offre un toucher agréable et reproduit fidèlement les moindres détails. Sa composition thixotrope garantit une adhérence optimale sur les surfaces verticales et évite les coulures lors de l'application.
Facile à utiliser grâce à son ratio de mélange 1:1 et son temps de polymérisation court, ce silicone convient parfaitement aux applications professionnelles, aux ateliers et aux projets créatifs à domicile.
Le silicone hypoallergénique est un silicone d'addition bicomposant spécialement conçu pour les applications où sécurité et confort sont primordiaux. Contrairement aux silicones standards, cette variante est adaptée au contact temporaire avec la peau et convient donc parfaitement à la prise d'empreintes de mains, de pieds, de visages et d'autres parties du corps.
Après mélange, on obtient une pâte onctueuse qui s'applique facilement sur la peau. Le silicone épouse parfaitement les contours et, après polymérisation, forme un moule souple et résistant à la déchirure qui se détache facilement de la peau.
| Conditionnement | Base (SR1-BC-22A) | Durcisseur (SR1-BC-22B) |
| Kit de 2 kg | 1 kg | 1 kg |
| Kit de 5 kg | 2,5 kg | 2,5 kg |
| Kit de 50 kg | 25 kg | 25 kg |
Type : Silicone par addition (RTV)
Couleur : Rose (mélangé)
Rapport de mélange : 1:1 (parties en poids)
Densité : 1,14
Temps de travail : 10 minutes (à 23°C)
Temps de polymérisation : 25 minutes (à 23°C)
Dureté : Shore A 22
Résistance à la traction (ASTM D412) : 2,5 N/mm2
Allongement à la rupture (ASTM D412) : 360 %
Résistance au déchirement (ASTM D624) : 14 N/mm
Résistance à la température (après polymérisation) : -40°C à +200°C
Les principales caractéristiques techniques réunies en un coup d'œil.
La catégorie technique à laquelle appartient un produit, par exemple primaire, résine, durcisseur ou nettoyant. Elle indique la fonction de l'article et permet de comparer des produits ayant un rôle similaire.
Le rapport de mélange indique les quantités nécessaires de chaque composant, par exemple résine (A) et durcisseur (B). Un rapport de 100:50 en poids signifie 100 g de A pour 50 g de B ; en volume, on utilise par exemple des millilitres. Les rapports massiques et volumiques ne sont pas forcément identiques, car les composants peuvent avoir des masses volumiques différentes. Un dosage précis est indispensable au bon durcissement.
Les travaux auxquels le produit est destiné, par exemple la stratification, la coulée, le collage, l'étanchéité ou la protection. Deux produits adaptés à la même application peuvent différer par leur mise en œuvre, leur temps de durcissement et leurs propriétés finales.
La dureté indique dans quelle mesure un matériau résiste à une indentation. Pour le caoutchouc silicone et les autres élastomères, on utilise souvent l'échelle Shore A : Shore A 15 est par exemple plus souple que Shore A 40. Pour les plastiques plus durs, on peut utiliser l'échelle Shore D. La valeur appartient à l'échelle correspondante et n'est pas une unité comme le MPa ; les valeurs de différentes échelles ne sont pas directement comparables.
La masse d'un matériau par unité de volume. Elle peut s'exprimer en g/cm³, kg/L ou kg/m³ ; 1 g/cm³ équivaut à 1 kg/L. Ainsi, un litre de liquide d'une masse volumique de 1,2 kg/L pèse environ 1,2 kg. Cette valeur permet de convertir un volume en masse ou inversement, mais elle peut varier avec la température.
Le temps de durcissement est le délai nécessaire pour qu'un produit atteigne un état de durcissement donné. Il est généralement exprimé en heures ou en jours, souvent à une température de référence comme 20 °C. Un produit peut déjà être non collant ou manipulable avant d'atteindre sa résistance mécanique et chimique définitive. L'épaisseur de couche et la quantité mélangée peuvent également influencer ce délai.
Le temps d'utilisation est la période pendant laquelle un produit reste utilisable après mélange ou activation, généralement exprimée en minutes à une température donnée, souvent 20 °C. Pour les résines réactives, la réaction chimique continue dans le récipient : des quantités plus importantes et des températures plus élevées peuvent réduire ce délai. Le temps d'utilisation n'est pas la même chose que le temps de gel ni le temps de durcissement complet.
Lisez les avertissements et utilisez les équipements de protection appropriés avant de manipuler le produit.
UFI: 3T70-U05R-P00R-V7SH
UFI: XW70-A0V5-0007-JKCK
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