ARALDITE Colle époxy 2012-1
En bref
- Colle très forte
- Durcissement rapide
- Double seringues
Vous hésitez sur votre choix ?
Trouvez l'adhésif Araldite adapté à votre projet en répondant à quelques questions simples.
L'Araldite 2012-1 est la version à durcissement rapide de l'Araldite 2011. Cette colle époxy à deux composants présente une faible viscosité, durcit rapidement et offre un assemblage solide et résistant. Grâce à son excellente adhérence sur divers matériaux, l'Araldite 2012-1 convient à la plupart des applications industrielles. Cette colle adhère parfaitement, entre autres, au métal, aux plastiques, à la céramique, au verre et au caoutchouc.
Caractéristiques de la colle époxy Araldite 2012-1
- Durcissement rapide et haute résistance.
- Faible retrait et excellente résistance aux chocs.
- Solide et résiliente.
- Collage d’une large gamme de matériaux.
Applications
L’Araldite 2012-1 convient au collage des matériaux suivants :
- Métaux ferreux, aluminium, cuivre, zinc et matériaux galvanisés.
- Mousses de polystyrène et de polyuréthane.
- Matériaux céramiques, bois, plastiques renforcés de fibres de verre et résines époxy.
- Polyester renforcé de fibres et composites thermodurcissables, acrylates et polycarbonate.
- Divers types de caoutchouc, verre, quartz et pierres précieuses.
- Convient aux applications soumises à des contraintes dynamiques.
- Roulements, composants électroniques et circuits imprimés.
- Enrobage de capteurs.
- Meules.
Caractéristiques techniques
Couleur : jaune
Rapport de mélange : 1:1
Densité : 1,05
Résistance au cisaillement : 19 N/mm2
Résistance au pelage : 5 N/mm
Temps ouvert : 1 à 10 minutes
Viscosité : 35 000 mPa·s-1
Capacité de remplissage des fissures : jusqu’à 1 mm
Résistance à la température : de -60°C à +100°C
Résistance initiale : environ 20 minutes (1 N/mm² sur de l’aluminium à 23°C)
Conditionnement :
- Cartouche de 50 ml (pistolet d'application et tubes de mélange requis)
- Cartouche de 200 ml (pistolet d'application et tubes de mélange requis)
Pistolet d'application :
Mélangeurs statiques :
Associée au pistolet d'application et au tube de mélange adaptés, l'Araldite 2012-1 s'applique facilement et rapidement.
Caractéristiques du produit
Les principales caractéristiques techniques réunies en un coup d'œil.
- Référence
- LIJ000193
-
Le type de colle indique la famille de colle ou de mastic à laquelle appartient le produit, par exemple époxy, (méthyl)méthacrylate, polyuréthane ou mastic polymère. La composition chimique influe sur la mise en œuvre, le durcissement, la souplesse et l'adhérence. Même les produits d'une même famille peuvent différer ; vérifiez les supports compatibles et les consignes d'application.
- Colle époxy
-
La capacité d'une colle ou d'un mastic à combler un joint ou une ouverture, généralement exprimée en millimètres (mm). La largeur maximale indiquée n'est pas forcément l'épaisseur de colle recommandée : un joint plus fin peut être nécessaire pour obtenir une bonne résistance.
- 1mm à 2mm
- Couleur
- Jaune clair
-
Le temps ouvert est la période pendant laquelle une colle, un mastic ou un mortier déjà appliqué peut encore être assemblé, positionné ou corrigé. Il est généralement exprimé en minutes, dans des conditions définies, souvent vers 20 ou 23 °C. Le temps ouvert commence en général à l'application et peut donc différer du temps d'utilisation après mélange.
- 1 à 10 minutes
-
Cette propriété indique les supports sur lesquels une colle, une résine ou un revêtement peut obtenir une bonne adhérence selon la documentation du produit. Le résultat dépend aussi de la préparation de la surface.
- Nettoyer et dégraisser : éliminer la saleté, l'huile et les substances qui gênent l'adhérence.
- Poncer ou rendre rugueux : peut améliorer l'accrochage si le matériau s'y prête.
- Primaire : nécessaire ou recommandé sur certains supports.
Les matériaux comme le PE, le PP et le PTFE sont difficiles à coller avec de nombreuses colles classiques et peuvent demander une colle spéciale ou un prétraitement. En cas de doute, faites un essai d'adhérence sur une petite zone.
- Acier, Acier inoxydable (SS), Aluminium, Cuivre, Laiton, Verre/Époxy (GRE), Carbone/époxy (CFRP), Céramique, Verre, Bois
-
La résistance initiale correspond à la résistance qu'un assemblage collé développe peu après la mise en contact des pièces. Pour certaines colles, la valeur indique le temps nécessaire pour atteindre une résistance donnée, par exemple 20 minutes pour atteindre 1 N/mm² sur aluminium à 23 °C. Le N/mm² (newton par millimètre carré) mesure une contrainte et équivaut au MPa. À ce stade, le collage n'a pas forcément atteint sa résistance finale.
- 20 min (pour 1 N/mm² sur aluminium à 23 °C)
-
La résistance au pelage indique la force nécessaire pour décoller progressivement un assemblage collé ou un ruban adhésif en séparant les deux parties. Elle s'exprime souvent en N/mm, soit en newtons par millimètre de largeur de collage. Plus la valeur est élevée, plus l'assemblage résiste au pelage dans les conditions d'essai. L'angle de pelage, le support et la méthode de test influencent le résultat. Le N/mm ne doit pas être confondu avec le N/mm².
- 5 N/mm
-
La résistance au cisaillement indique la charge qu'un assemblage collé peut supporter lorsque les forces tendent à faire glisser les pièces parallèlement au plan de collage. Elle s'exprime généralement en MPa (mégapascals) ou en N/mm² (newtons par millimètre carré) : 1 MPa = 1 N/mm². Une valeur de 20 MPa correspond donc à une contrainte de 20 N/mm² lors de l'essai. Le support, la surface de recouvrement, l'épaisseur de colle et les conditions d'essai influencent le résultat.
- 19 MPa
-
La masse d'un matériau par unité de volume. Elle peut s'exprimer en g/cm³, kg/L ou kg/m³ ; 1 g/cm³ équivaut à 1 kg/L. Ainsi, un litre de liquide d'une masse volumique de 1,2 kg/L pèse environ 1,2 kg. Cette valeur permet de convertir un volume en masse ou inversement, mais elle peut varier avec la température.
- 1,05 kg/L
- Contenu net
- 50 ml
-
La viscosité mesure la facilité avec laquelle un liquide s'écoule, autrement dit sa fluidité. La viscosité dynamique est généralement exprimée en mPa·s (millipascal-seconde), parfois en cP (centipoise) ; 1 mPa·s = 1 cP. Une valeur faible correspond en général à un liquide plus fluide, une valeur élevée à un produit plus épais. La température et la méthode de mesure influencent fortement le résultat. Attention : le mPa·s est différent du MPa, utilisé pour mesurer une résistance mécanique.
- 35.000 mPa·s
-
La résistance à la chaleur indique la température qu'un matériau peut supporter après une mise en œuvre et un durcissement corrects, généralement exprimée en degrés Celsius (°C). Il faut distinguer une exposition continue d'un pic de température de courte durée, et tenir compte des contraintes mécaniques éventuelles. Cette propriété ne correspond pas à la température d'application du produit.
- -60 à 100 °C
Informations de sécurité
Lisez les avertissements et utilisez les équipements de protection appropriés avant de manipuler le produit.
Avis
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